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| 16 August, 2018 | 橡膠塑膠


  在注塑加工中,可能經常會產生出異味,塑膠加工那麼平時我們應該怎麼避免注塑加工中產生的異味呢?下面就來為大家科普科普有關怎麼避免注塑加工中產生的異味的詳情!

  一、嚴格控制添加劑使用。

  聚氨酯泡沫生產過程中所用到的催化劑叔胺常常會帶來很強的氣味,同時還會在汽車內窗上塑膠射出結霧,我們可以找到這些胺類的代替物運用多羥基化合物;

  多塑膠零件羥基化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分,而且也相同具有催化活性,一些多羥基化合物乃至能夠替代一半的叔胺催化劑,這樣一來,注塑加工產品氣味就變淡了。

  二、選用更為純潔的樹脂。

  很多塑猜中,特別是在、苯乙烯射出加工、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等,殘留的微量單體會發生難聞的氣味;

  選用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味,如果選用自無氣味的樹脂效果比較好。
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| 16 August, 2018 | 橡膠塑膠


  唇型密封圈唇型密封圈的類型也很多,如下圖中所示有矽膠管V形、形、L形、形和Y形等。

  (a)是V形圈它是唇密A:圈的典型形式,也是唇形密封圈中應用最早和廣泛的一種。一般用於液壓、水壓和氣橡膠條動等機器的往復部分,工作壓力達30MPa,夾布橡膠V形密封圈可達60MPa,作溫度達120C,

  (b)U形密封圈一般單個使用結構簡單,摩擦阻力小,要配用支撐環、既可作往復密封件又可作低轉速的旋轉密封件,常用於油壓和水壓機。可密封孔(指油壓缸的內園面等)軸或。

  (c)L形密封油封圈用於直徑不太大的低中壓液動或氣動活塞密封。密封孔。

  (d)J形密密封圈封圈用於低中壓液動和氣動柱塞杆密封。亦可作為低中速的旋轉密封件和防塵密封件。密封軸。

  (e)大Y形圈結構簡單緊湊,抗根部磨損能力強,工作位置較穩定,僅在壓力波動大時需使用支撐環,高壓時應加擋圈。用於液壓和氣動往復密封。可密封孔或軸,

  (f}小YA形密封圈截面高寬比接近甚至大於2,不需要使用支承環,工作性能穩定,其余特點同大Y形圈,廣泛用於液壓和氣動往復密封。可密封孔或軸。
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| 16 August, 2018 | 橡膠塑膠


  耐油橡膠管采用耐油性和耐氣候性良好的特橡膠管種橡膠制造,骨架材料采用高強度鍍銅鋼絲,膠管以特殊結構設計和專用設備生產,具有承壓高和受壓容積變形小的特點,使用安全可靠。

  耐油橡膠管的產品特點 :

  1、管體柔軟,輕便,采用尼龍水布法生產使管體整體性好,外膠耐老化性能優良。

  2、容積變化率較常規產品小,測量輸油量准確度更高。
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| 16 August, 2018 | 橡膠塑膠


  一、 O型圈嚴密性的重要性

  無錫博亞特密封技術開發有限為什麼要介紹O型密封圈失效的時候所帶來的嚴重性呢?因為O型密封圈已經廣泛地應橡膠條用在我們的日常生活中,大到船舶、汽車、航空航天設備,小到我們日常的水龍頭,煤氣閥,冰箱,消毒櫃,洗衣機等等,當一個小小的密封圈失效的時候有些設備所產生的後果是不堪設想的。本大概總結出4種失效的原因,大致如下:

  1、設計錯誤:由於購買人員對產品認識不足造成的。比如對密封件承受的壓力估計不足、對密封面上接觸應力分布的認識有誤、安放密封件的溝槽設計不合理等

  2、密封件質量問題:密封件的生產質量與最終產品的可靠性密切相關密封圈。本司在生產中已經經過多次考察、調研並進行產品測試。在供貨的過程中,均可提供真實、准確的檢驗報告

  3、選材錯誤:常用的橡膠密封材料有幾種,且他們的特性各不相同,所以應用也不同,所以您在選擇材料要從多方面考慮,多了解O型密封圈方面的知識

  4、密封件使用不當:一個好密封件,如果使用不當,也會造成整個產品失效,比如潤滑油使用錯誤

  二、硅膠O型圈與其他橡膠O型圈的區別

  硅膠O型圈是硅橡膠的一種,屬於單組分室溫硫化的液體橡膠制品。一旦暴露於空氣中,其中的硅烷單體就發生縮合,形成網路結構,體系交聯,不能熔化和溶解,有彈性,成橡膠制品態,同時粘合物體。其導熱性比一般的橡膠制品稍高,一旦固化,很難將粘合的物體分開。

  硅膠O型圈是高彈油封性的高分子化合物。包括未經硫化的和已經硫化的品種。可分為天然橡膠制品和合成橡膠制品兩大類。天然橡膠由橡膠植物所得的膠乳經加工而成。合成橡膠制品由單體經聚合或縮聚而制得。未經硫化的橡膠制品俗稱生橡膠制品或生膠。已經硫化的橡膠制品稱做硫化橡膠制品,俗稱熟橡膠制品或橡皮。廣泛用於制造輪胎、膠管、膠帶、絕緣材料、膠鞋,以及其它橡膠制品制品等。

  三、 O型圈的幾種成型工藝

  1、模壓成型:常用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、O型圈密封件的橡膠制品,借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。

  2、注壓成型:用於較為復雜的橡膠制品,像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料鬥內在螺杆的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續造型的一種方法。壓出之前膠料必須進行預熱使膠料柔軟、易於擠出從而得到表面光滑、尺寸准確的O型圈。

  3、壓延成型:矽膠管適用於制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須塗上一層薄膠在纖維上塗膠也叫貼膠或擦膠,塗膠工序一般也在壓延機上完成。纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠烘干,目的是為了減少纖維材料的含水量,以免水分蒸發起泡和提高纖維材料的溫度,以保證壓延工藝的質量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結合性能。

  四、 溫度的影響對O型圈可靠性的分析

  通常,O 型圈由高分子材料橡膠組成,其設計與分析涉及固體力學、摩擦學、高分子材料學、熱力學及機械制造工藝等多方面的理論知識,一般可利用有限元軟件對O型圈進行分析。O型圈通過被壓縮發生大變形,從而產生應力來實現液壓系統的密封。要滿足O 形圈的密封性能,必須在保證滿足O型圈的剪切強度的前提下,其最大接觸應力至少要大於密封介質的壓力。影響O型圈應力的因素很多,包括密封結構參數如壓縮率、結構尺寸參數、接觸面的摩擦因數和環境因素如密封介質壓力、溫度等。通過橡膠管建立有限元模型可以分析影響因素對O型圈性能的影響、發現介質的壓力越大,接觸應力和Mises 應力越大;得出O型圈與軸之間的最大接觸應力隨著壓縮率、油壓的增加而增加,但在油壓一定的情況下Mises 應力並不總是隨壓縮率的增加而增加的結論;
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| 16 August, 2018 | 機械元件

  1、制造和裝配因素:所有的液壓元件及密封部油封件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差,例如:油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓等,使零件本身具有先天性的滲漏點,在裝配後或使用過程中發生滲漏。

  2、裝配因素:液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作,如果過度用力將使零件產生變形,特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等;裝配前應對零件進行仔細檢查,裝配時應將零件蘸少許液壓油,輕輕壓入,清洗時應用柴油,特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件橡膠條,如果用汽油則使其易老化失去原有彈性,從而失去密封機能。

  3、油液污染及挖機配件的損傷,可細分為氣體污染、顆粒污染、水污染及配件損傷四個原因也可能造成泄壓。

  4、設計因素:液壓系統的可靠性,在很大程度上取決於液壓系統密封的設計和密封件密封圈的選擇,由於設計中密封結構選用矽膠管不合理,密封件的選用不合乎規範,在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。
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| 10 August, 2018 | 機械設備


  除了在焊接樣品時,多留意焊接數據,焊接電流,焊焊接設備接位置,焊接件的封口空地外,再要請咱們有經歷的工作人員經過眼睛查看來判別這個激光焊接機的質量是不是合格,可是這僅僅第一步,不要急著下結論。然後咱們能夠對零件進行破壞性查看,那么什么是破壞性查看?不是要將設備破壞掉查看,而是在查看的時分不單單只用肉眼看而是打開焊接機母材來進行斷定。

  通常在斷定質量方面:咱們還能夠經過多種種方法來斷定激光焊接機的質量,例如能夠進行拉伸強度的監測,並依據查看完的成果來判別設備的疑問究竟出在哪裡。假如設備在加工的的時分呈現焊接不良,焊點虛焊等的疑問,這個時分紛歧定滿是焊接機呈現疑問,也許是資料不合適,在更換資料或是改動激光焊接機波形的設定再次焊接,再進行作用評價!
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| 10 August, 2018 | 機械設備

  焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波雷射追蹤浪變形和扭曲變形等。焊接過程中,對焊件進行不均勻加熱和冷卻,是產生焊接應力和變形的根本原因。減少焊接應力與變形的工藝措施主要有:

  一、預留收縮變形量 根據理論計算和實踐經驗,在焊件備料及加工時預先考慮收縮余量,以便焊後工件達到所要求的形狀、尺寸。

  二、反變形法 根據理論計算和實踐經驗,預先估計結構焊接變形的方向和大小,然後在焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的預置變形,以抵消焊後產生的變形。

  三、剛性固定法 焊接時將焊件加以剛性固定,焊後待焊件冷卻到室溫後再去掉剛性自動焊接固定,可有效防止角變形和波浪變形。此方法會增大焊接應力,只適用於塑性較好的低碳鋼結構。

  四、選擇合理的焊接順序 盡量使焊縫自由收縮。焊接焊縫較多的結構件時,應先焊錯開的短焊縫,再焊直通長焊縫,以防在焊縫交接處產生裂紋。如果焊縫較長,可采用逐步退焊電離子切割機法和跳焊法,使溫度分布較均勻,從而減少了焊接應力和變形。

  五、錘擊焊縫法 在焊縫的冷卻過程中,用圓頭小錘均勻迅速地錘擊焊縫,使金屬產生塑性延伸變形,抵消一部分焊接收縮變形,從而減小焊接應力和變形 。
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| 10 August, 2018 | 機械設備


  電子技術、計算機微電子信息和自動化技術的發展,推動了焊接自動化技術的發展。特別自動焊接是數控技術、柔性制造技術和信息處理技術等單元技術的引入,促進了焊接自動化技術革命性的發展。

  (1)焊接過程控制系統的智能化是焊接自動化的核心問題之一,也是我們未來開展研究的重要方向。我們應開展最佳控制方法方面的研究,包雷射追蹤括線性和各種非線性控制。最具代表性的是焊接過程的模糊控制、神經網絡控制,以及專家系統的研究。

  (2)焊接柔性化技術也是我們著力研究的內容。在未來的研究中,我們將各種光、機、電技術與焊接技術有機結合,以實現焊接的精確化和柔性化。用微電子技術改造傳統焊接工藝裝備,是提高焊接自動化水平的根本途徑。將數控技術配以各類焊接機械設備,以提高其柔性化水平和質量控制水平,是我們當前的一個研究方向;另外,焊接機器人與專家系統的結合,實現自動路徑規劃焊接設備、自動校正軌跡、自動控制熔深等功能,是我們近期研究的重點。

  (3)焊接控制系統的集成是人與技術的集成和焊接技術與信息技術的集成。集成系統中信息流和物質流是其重要的組成部分,促進其有機地結合,可大大降低信息量和實時控制的要求。注意發揮人在控制和臨機處理的響應和判斷力,建立人機對話的友好界面,使人和自動系統和諧統一,是集成系統的不可低估的因素。
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| 10 August, 2018 | 機械設備

  目前我國的焊接自動化率還不足30%,同發達工業國家的近80%相比差距甚遠。可以預計在未來的10年內,國內自動化焊接技術的水平將以前所未有的速度發展。

  隨著數字化技術日益成熟,代表自動化焊接技術的數字焊機、數字化控制技術業已面世並已穩步地進入市場自動焊接。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎工程,有力地促進了先進焊接工藝特別是焊接自動化技術的發展與進步。汽車及零部件的制造對焊接的自動化程度要求日新月異。我國焊接產業逐步走向“高效、自動化、智能化”。目前我國的焊接自動化率還不足30%,同發達工業國家的近80%差距甚遠。從20世紀末國家逐漸在各個行業推廣自動焊的基礎焊接方式——氣體保護焊,來取代傳統的手工電弧焊,現已初見成效。可以預計在未來的10年,國內自動化焊接技術將以前所未有的速度發展。

  高效、自動化焊接技術的現狀

  20世紀90年代,我國焊接界把實現焊接過程的機械化、自動化作為戰略目標,已經在各行業的科技發展中付諸實施,在發展焊接生產自動化和過程控制電離子切割機智能化,研究和開發焊接生產線及柔性制造技術,發展應用計算機輔助設計與制造技術等方面,取得了長足的進步。

  (1)熔化極氣體保護焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流。預計未來10年內,實芯焊絲占焊材消耗量的比例會由現在的15%增長到30%;雷射追蹤藥芯焊絲由現在的2%增長到20%;埋弧焊焊材也將在10%的水平上繼續增長。其中藥芯焊絲的增長幅度明顯加大,在未來20年內會超過實芯焊絲,最終將成為焊接中的主導產品。

  (2)高效、節能並能夠自動調節焊接參數的智能型逆變焊機將逐漸取代手弧焊機和普通晶閘管焊機,而且焊機的操作趨向於簡單化、智能化,以符合當今淡化操作技能的趨勢。

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| 3 August, 2018 | 休閒生活


  由兩種或兩種以上的酒或飲料、果汁台中茶會點心、汽水混合而成的飲品被稱為雞尾酒,一般色香味俱全,花樣繁多,調法各異,這是因為用於調酒的原料有很多類型 ,所用的配料種數也各不相同,如使用兩種、三種甚至五種以上。即使同樣名稱的某款雞尾酒,由於其配料在分量上會因地域不同、人的口味各異,而會有所變化。

  聚會中飲雞尾酒的3大好處

  1、 放松情緒

  雞尾酒適度的酒精度,既能使飲用者興奮,又可以讓緊張的神經變得和緩,全身肌肉也隨之放松。

  2、 增進食欲

  雞尾酒是增進食欲的開胃劑台中茶會點心,這是由於酒中含有微量的酸味、苦味等,但又絕不會因此而倒胃口、厭食。
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